高级抗回超级柔软胶浆引领全胶浆印花的技术革命。
特性
超级柔软（柔软度是进口同类产品的3~5倍！基本不影响布料本身手感！）
超级抗回粘（表面干透8小时后无论是与皮肤接触还是浆层表面相互对压都感受不到有任何粘感）
不塞网+覆盖力强+防冻+不迁色
A白胶浆成膜后有轻微手感（柔软度是进口同类产品的3~5倍！）
B透明浆成膜后没有手感（不会影响布料本身的柔软度）
A白胶浆和B透明浆互配使用时，B透明浆比例越多印出来的手感越软。
外观及组成
A外观：粘稠状白色膏体。组成：由高分子聚合物乳液和钛白粉组成。
B外观：粘稠状乳白色膏体。组成：高分子聚合物
应用参考
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调深色 |
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调浅色 |
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A白胶浆 |
10～30% |
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A白胶浆 |
70～80% |
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B透明浆 |
70～90% |
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B透明浆 |
20～30% |
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色浆 |
X% |
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色浆 |
X% |
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印后自然干透48小时即可耐到600高温洗水2小时。 |
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故障与排除：
一、牢固度欠佳大概有6种可能性造成：
1、布料不是棉布，布面比较光滑，或布面残留柔软硅油太多
解答：可选择尼龙浆代替或添加1～1.5%催化剂.
2、布毛太多
解答：印第一板时用力印4～6刀（选用硬方刀最理想），也可以先用烫斗把布毛压平或用透明浆打底2次再印白胶浆或其它颜色。
3、天气潮湿，浆面没有充分干透
解答：150度烘1分钟或150度压烫10秒。
4、色浆加量超10%以上
解答：加大透明浆份量来降低色浆用量比例（如：可单独用纯透明调黑色）。
5、浆层没有表干即开始高温压烫
解答：待浆层自然干透8成以上再压烫。（解释：浆层未干即开始压烫容易造成起泡，使浆层与浆层之间分离）
6、以上4种情况都不存在时，牢固度还达不到要求有什么方法解决？
解答：添加1～3%催化剂可以将牢固度提升１～３倍．
二、出现弹性不够有哪几种原因造成？
1、色浆加量超10%以上
解答：增加透明浆份量来降低色浆用量比例。
2、浆层太薄
解答：多印一次或印刷时收浆的力度轻些，尽可能把浆层留厚。
3、白胶浆和透明浆配比的比例不当
解答：增加透明浆的份量可以明显提高浆层的弹性。
4、布纹太深，布料本身弹性极大
解答：先用透明浆打2～3次底，每次印3刀，然后再印白胶浆或其它颜色。
5、添加催化剂份量过多
解答：适当控制催化剂的份量，只要牢固度达到要求就不要再增加催化剂的使用量。
三、手感硬或表面不平滑有哪几种原因造成？
1、布料表面本身粗糙
解答：先用透明浆打2次底，然后再印白胶浆或其它颜色。
2、浆料稠度不够
解答：浆料稠度不够可以添加增稠剂将它的稠度提高（解释：浆料稠度不够时容易向布底渗透，这样手感明显变硬且表面不平滑）
3、色浆加量超12%以上
解答：增加透明浆份量来降低色浆用量比例，这样可以明显提高浆层的柔软度。
四、表面反粘的原因和预防？
1、浆层表面未干透
解答：150度烘1分钟或150度压烫10秒。
五、遮盖力不够的原因：
1、透明浆的比例太大
解答：适当调整透明浆比例。
2、浆料太稀
解答：浆料太稀可以加些增稠剂充分搅拌均匀将它的稠度提高（解释：浆料太稀时印刷出来的浆层相对较薄，所以会出现遮盖力不够的情况）
贮藏：在室温条件下，保质期为10个月。
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